Dom > Proizvodi > Casting

Proizvodi

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Kontaktiraj nas

Yihe Međunarodni 1912, Ne. 10 Hong Kong Srednja Cesta, Shinan Okrug, Qingdao Grad, Shandong Provincija
sale@yilujinhang.com
+8615665736893

Duplex livenje od nerđajućeg čelika

Dupleks lijevanje od nehrđajućeg čelika je proces investicijskog livenja koji koristi dupleks nehrđajući čelik kao materijal. Budući da ima dvofaznu mikrostrukturu sastavljenu od zrnaca ferita i austenitnog nehrđajućeg čelika, ova jedinstvena mikrostruktura daje kombinaciju povoljnih svojstava odljevcima, uključujući visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i poboljšanu žilavost.

Pošaljite upit

Opis

Zašto odabrati nas

Odličan kvalitet proizvoda
Mi smo mlada i dinamična diverzifikovana kompanija koja se bavi proizvodnjom i prodajom odlivaka mehaničke opreme, ugovaranjem mehaničke obrade, OEM proizvodnjom proizvoda za transport fluida i agencijskom prodajom raznih pumpnih proizvoda.

Bogato iskustvo u proizvodnji
Kompanija se postepeno razvijala od proizvodnje i prodaje visokokvalitetnih odlivaka od livenog gvožđa, nerđajućeg čelika i bakra do pružanja usluga mehaničke obrade.

Status industrije
Nivo kvaliteta proizvoda od livenog gvožđa je na vodećem nivou u Kini. Obezbedite OEM proizvodnju za 10 najboljih poznatih proizvođača u svetu u oblasti centrifugalnih pumpi i zupčastih pumpi.

Competitive Advantage
Preduzeće integriše livenje, preradu i trgovinu i ima široku tehničku saradnju sa vodećim domaćim univerzitetima u stručnoj oblasti. Stoga kupcima možemo pružiti kvalitetnije, brže i pouzdanije usluge proizvoda.

Tim je predstavljen
Prosečna starost sadašnjih zaposlenih u kompaniji je 32 godine, a radi se o timu punom vitalnosti, pozitivnih izazova, jedinstva i napretka. Kompanija ima 13 zaposlenih u tehničkom istraživanju i razvoju, uključujući 4 diplomirana studenta (1 u tehnologiji livenja) i 9 studenata dodiplomskih studija (4 u tehnologiji livenja).

R&D Capability
Kompanija ima 13 radnika za istraživanje i razvoj tehnologije pumpi, uključujući 4 diplomirana studenta. Uspostavili smo bazu diplomskih praksi sa Školom za mašinstvo i elektrotehniku na Univerzitetu nauke i tehnologije Qingdao, sa kojom imamo dugoročnu saradnju sa univerzitetom u industriji istraživanja.

Povezani proizvod

Precizni odljevci od željeza

Imamo dvije električne peći od 1,5T, dvije električne peći od 1T i dvije peći za žarenje. Koristeći tehnologiju oblikovanja u obliku pijeska od smole, mjesečni proizvodni kapacitet je 1,000 tona.

Odljevci od legure bakra

Naše livenje od legure bakra ima dva načina proizvodnje: precizno lijevanje voskom i livenje u kalupu od smole u pijesku.

Duplex livenje od nerđajućeg čelika

Naš odljevak od nehrđajućeg čelika ima dva načina proizvodnje: precizno lijevanje voskom, livenje u kalupu od smole u pijesku.

Šta je Duplex livenje od nerđajućeg čelika?

Karakteristike Duplex livenja od nerđajućeg čelika

Snaga
Dupleks lijevanje od nehrđajućeg čelika je otprilike dvostruko jače od običnog austenitnog ili feritnog nehrđajućeg čelika.

Čvrstoća i duktilnost
Dupleks odljevci od nehrđajućeg čelika imaju bolju žilavost i duktilnost od feritnih odljevaka od nehrđajućeg čelika. Ali, oni ne dostižu odlične performanse austenitnih odlivaka od nerđajućeg čelika.

Otpornost na koroziju
Za razliku od svih nerđajućih čelika, otpornost na koroziju zavisi od sastava odlivaka od nerđajućeg čelika. Za otpornost na koroziju u obliku hlorida i pukotina najvažniji je njihov sadržaj hroma, molibdena i dušika. Dupleks lijevanje od nehrđajućeg čelika ima raspon otpornosti na koroziju. Sličan je asortimanu za austenitne odljevke od nehrđajućeg čelika. tj. odljevci od nehrđajućeg čelika tipa 304 ili 316 do 6% molibdena.

Otpornost na napon koroziju na pucanje
Duplex nerđajući čelik pokazuje dobru otpornost na koroziju pod naponom. Naslijedio je posjed sa feritne strane. Pod određenim okolnostima hlorida, vlažnosti, povišene temperature, pucanje od korozije pod naprezanjem može biti problem za standardne austenitne odljevke. Kao što su odljevci od nehrđajućeg čelika 304 i 316.

Troškovi
Dupleksni odljevci od nehrđajućeg čelika Sadržaji nikla i molibdena su niži od njihovih austenitnih parnjaka slične otpornosti na koroziju. Zbog nižeg sadržaja legure, dupleks nerđajući čelik može biti niži po ceni. Pogotovo kod visokih doplata za legure. Osim toga, često je moguće smanjiti debljinu presjeka dupleksnog nehrđajućeg čelika. Zbog povećane granice tečenja u odnosu na austenitni nehrđajući čelik. Kombinacija može smanjiti troškove i uštedu na težini u usporedbi s rješenjem od austenitnog nehrđajućeg čelika.

Svojstva dupleksnog odlivaka od nerđajućeg čelika

Otpornost na koroziju
Pruža odličnu otpornost na koroziju, posebno u agresivnim sredinama koje sadrže kloride, kiseline i druge korozivne tvari. Ova otpornost nastaje zbog prisustva austenitne i feritne faze u mikrostrukturi, što doprinosi njenoj sposobnosti da izdrži lokaliziranu koroziju, koroziju u obliku jamica i pukotina.

Snaga
Pruža visoku mehaničku čvrstoću, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju strukturalni integritet i sposobnost nosivosti. Njegova snaga je rezultat sastava legure i dvofazne mikrostrukture.

Duktilnost i žilavost
Dobra duktilnost i žilavost, koje mu omogućavaju da apsorbuje energiju i izdrži udare bez loma. Ovo svojstvo je bitno u aplikacijama u kojima može doći do dinamičkog opterećenja ili iznenadnih udara.

Zavarljivost
Dok se tokom zavarivanja moraju poduzeti određene mjere opreza kako bi se održala ravnoteža austenita i ferita, dupleks nehrđajući čelik je općenito zavarljiv. Pravilni postupci osiguravaju da zavareni spojevi zadrže otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

Otpornost na abraziju i eroziju
Kombinacija visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju u dupleks nerđajućem čeliku čini ga otpornim na abrazivno habanje i eroziju, što ga čini pogodnim za aplikacije koje uključuju protok fluida sa čvrstim česticama.

Otpornost na toplotu
Održava svoja mehanička svojstva i otpornost na koroziju na povišenim temperaturama, što ga čini pogodnim za aplikacije koje uključuju umjereno izlaganje toplini.

Isplativost
Nudi ravnotežu između performansi i cijene, često pružajući pristupačniju alternativu austenitnim nehrđajućim čelicima i legurama visokih performansi, a istovremeno pruža poželjna svojstva.

Otpornost na umor
Njegova kombinacija čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju čini dupleks nehrđajući čelik manje osjetljivim na kvar od zamora, što ga čini pouzdanim izborom za komponente izložene cikličkom opterećenju.

Svestranost
Dupleks lijevanje od nehrđajućeg čelika može se koristiti u širokom rasponu industrija i primjena, uključujući hemijsku preradu, naftu i plin, brodsko inženjerstvo, proizvodnju energije, celulozu i papir i još mnogo toga.

Obradivost
Dupleks nerđajući čelik se može mašinski obrađivati, iako je generalno zahtevniji za obradu u poređenju sa nekim drugim nerđajućim čelicima. Za postizanje željenih rezultata potrebni su odgovarajući alati i tehnike.

Reduced Maintenance
Zbog svoje otpornosti na koroziju i čvrstoće, komponente napravljene od dupleks nerđajućeg čelika mogu zahtijevati manje često održavanje i zamjenu, smanjujući zastoje i operativne troškove.

Dugovječnost
Pravilno dizajnirane i livene dupleks komponente od nehrđajućeg čelika mogu imati dug vijek trajanja, čak iu teškim i zahtjevnim okruženjima.

Primjena dupleks lijevanja od nehrđajućeg čelika

Hemijska i petrohemijska industrija
Pumpe, ventili, fitinzi i izmjenjivači topline za rukovanje korozivnim kemikalijama i tekućinama. Njihova otpornost na koroziju čini ih pogodnim za kontakt sa agresivnim supstancama.

Industrija nafte i gasa
Platforme, podmorske komponente, cjevovodi i oprema za bušotine. Njihova otpornost na koroziju i svojstva visoke čvrstoće ključni su u teškim i korozivnim okruženjima naftnog i plinskog sektora.

Marine Engineering
Brodogradnja, pomorske strukture i komponente kao što su propeleri, pumpe i sistemi za unos morske vode. Njihova otpornost na koroziju morske vode je ključna prednost.

Postrojenja za desalinizaciju
Oprema za desalinizaciju, kao što su pumpe, ventili i izmjenjivači topline, gdje su otporni na korozivno djelovanje slane vode.

Industrija celuloze i papira
Digestori, kule za izbjeljivanje i sita za pulpu. Njihova otpornost na koroziju od hemikalija koje se koriste u procesu izrade papira je korisna.

Tretman otpadnih voda
Pumpe, ventili i zasloni zbog svoje sposobnosti otpornosti na koroziju od agresivnih kemikalija i kanalizacije.

Power Generation
Parne turbine, ventili i sistemi za odsumporavanje dimnih gasova. Njihova otpornost na koroziju i okruženja visoke temperature je prednost.

Industrija hrane i pića
Rezervoari, mikseri i mašine za preradu, gde treba da izdrže korozivne proizvode hrane i pića.

Rudarstvo i prerada minerala
Drobilice, sita i pumpe u rudarstvu i preradi minerala. Njihova otpornost na abrazivno habanje i koroziju je vrijedna.

Strukturne komponente
Konstruktivni elementi, ograde i fasade kod kojih je važna i estetika i otpornost na koroziju.

Cijena dupleksnog livenja od nerđajućeg čelika

Metoda livenja:Različite metode livenja, kao što su livenje u investiciju i livenje u pesak, imaju različite nivoe složenosti i preciznosti. Investiciono livenje, budući da je složeniji proces, obično je skuplje od livenja u pesak zbog dodatnih koraka i materijala koji su uključeni.

Kompleksnost dijela:Dijelove sa zamršenim oblicima, tankim zidovima i složenom geometrijom teže je precizno zaliti. Ova složenost može zahtijevati dodatne napore u izradi uzoraka, stvaranju kalupa i završnoj obradi nakon livenja, potencijalno povećavajući ukupne troškove.

Legura nerđajućeg čelika:Vrsta legure nehrđajućeg čelika koja se koristi može uvelike utjecati na cijenu. Različite vrste nehrđajućeg čelika imaju različite troškove materijala zbog razlika u sastavu i dostupnosti. Neke specijalizirane legure nehrđajućeg čelika mogu biti skuplje od drugih.

Količina:Količina delova koji se proizvode može uticati na cenu po delu. Veći ciklusi proizvodnje mogu pomoći da se fiksni troškovi poput alata i podešavanja rasporede na veći broj jedinica, potencijalno smanjujući cijenu po dijelu.

Alati i oprema:Kreiranje uzoraka, kalupa i alata za livenje može biti značajan početni trošak. Ovaj trošak se obično amortizuje tokom proizvodnog ciklusa. Troškovi alata mogu imati veći utjecaj na manje serije proizvodnje.

Zahtjevi za završnu obradu:Željena završna obrada površine, tolerancije i dodatna obrada ili tretmani nakon livenja mogu doprinijeti trošku. Veća preciznost i glatkije završne obrade često zahtijevaju više rada i dodatnih procesa.

Troškovi rada:Troškovi rada vezani za izradu uzoraka, pripremu kalupa, izlijevanje, čišćenje i završnu obradu su faktori koji mogu utjecati na ukupnu cijenu procesa livenja.

Lokacija:Troškovi livenja od nehrđajućeg čelika mogu varirati ovisno o geografskoj lokaciji zbog razlika u troškovima rada, regulatornim zahtjevima i dostupnosti resursa.

Prednosti dupleksnog livenja od nerđajućeg čelika

Fleksibilnost dizajna

Pomoću ove tehnike izrade možete napraviti različite dizajne od nehrđajućeg čelika. One mogu uključivati složene geometrije i oblike, što ne bi bilo moguće na druge načine.

Dimenzionalna tačnost

Proces livenja je precizan i precizan, tako da možete napraviti proizvode tačne visine i širine koja vam je potrebna. Vaše komponente mogu zadovoljiti stroge tolerancije i specifikacije.

Otpornost na toplotu

Proces livenja čini komponente otporne na toplotu. Ne gube svoja mehanička svojstva čak ni na visokim temperaturama, što ih čini idealnim za industrije poput petrokemije.

Poboljšana mehanička svojstva.

Mehanička svojstva kao što su žilavost, izdržljivost i otpornost na habanje su bolja kod komponenti napravljenih livenjem. To je zbog zagrijavanja i hlađenja rastopljenog metala u procesu livenja.

Otpornost na koroziju

Lijevanje poboljšava otpornost na koroziju jer osigurava ujednačenu i homogenu čeličnu strukturu. Također smanjuje poroznost, a tehnike završne obrade stvaraju zaštitni sloj oksida koji je otporan na koroziju.

Isplativo

Ako odaberete izdržljive legure otporne na koroziju, dobit ćete isplativa rješenja za lijevanje od nehrđajućeg čelika. Dok proizvodi za livenje imaju visoku početnu cenu, oni traju duže, što vam pomaže da uštedite novac na duge staze.

Različite dupleksne procedure livenja nerđajućeg čelika

Investicijski Casting

Ovdje počinjete sa pravljenjem uzorka od voska. Zatim oko uzorka napravite keramičku školjku i pustite da se učvrsti u školjku. Zatim uklonite vosak i dobijete nastali kalup.

Lijevanje u pijesak

U ovoj tehnici koristite pijesak za izradu kalupa. Spakujete ga oko vašeg voštanog uzorka kako biste dobili željeni udubljeni oblik. Zatim ga napunite rastopljenim čelikom i pustite da se stvrdne.

Lost Foam Casting

Ova tehnika koristi pjenasti uzorak umjesto uzorka od voska. Oko pjenastog uzorka gradite keramičku školjku. Kada sipate rastopljeni čelik, prvo isparite pjenu. Ova tehnika proizvodi zamršene dizajne i koristi se za dijelove koje automobilska industrija zahtijeva.

Die Casting

Ovdje koristite čelični kalup koji se može ponovno koristiti za postavljanje vaše legure. Ovo je brz i efikasan proces; možete ponovo koristiti svoj kalup više puta. Međutim, nije pogodan za složene dizajne.

Continuous Casting

Za razliku od drugih procesa, kalup u ovoj tehnici livenja nije stacionaran.
Rastopljeni metal sipate u kalup koji se stalno kreće u kontinuiranom lijevanju. Kalup je uglavnom napravljen od bakra i proizvodi konstantnu dužinu metala koji zatim možete rezati na manje dijelove. Ova tehnika je prikladna kada morate proizvesti velike količine jednostavnog oblika poput čeličnih šipki za kraće vrijeme.

Naša fabrika

Trenutno, glavni poslovni proizvodi i usluge kompanije uključuju: proizvodnju različitih materijala od livenog gvožđa, odlivaka od nerđajućeg čelika, odlivaka od legura bakra i pružanje usluga obrade livenja; Djelatna prodaja centrifugalnih pumpi, zupčastih pumpi, vijčanih pumpi, vakum pumpi, puhača korijena i drugih proizvoda za isporuku tekućine; Baviti se proizvodnjom OEM, ODM i proizvoda za zavarivanje različitih materijala centrifugalnih pumpi, zupčastih pumpi, vijčanih pumpi; Usluge mehaničke obrade proizvoda, itd. Trenutno imamo relevantne fabrike za preradu proizvoda u Qingdaou i Jinanu, provincija Shandong (za livenje, mehaničku obradu, proizvodnju i prodaju proizvoda pumpom), Zhuji, provincija Zhejiang (za livenje i obradu malih bakarnih proizvoda) , Tongling, provincija Anhui (za velike bakrene odljevke) i Wuxi, provincija Jiangsu.

2023050121032119

FAQ

P: Šta je dupleks nerđajući čelik?

O: Dupleksni nerđajući čelik je vrsta čelika sa mikrostrukturom koja sadrži i feritna i austenitna zrna, obično u jednakim omjerima.

P: Koja su ključna svojstva?

O: Ključna svojstva uključuju:
Visoka čvrstoća: veća od standardnih austenitnih čelika.
Otpornost na koroziju: superiorna u odnosu na većinu nehrđajućih čelika.
Niska termička ekspanzija: Slično ugljičnom čeliku.
Dobra zavarljivost i obradivost.

P: Koja je svrha dupleksnog nehrđajućeg čelika?

O: Dupleksni nerđajući čelici imaju otprilike dvostruko veću čvrstoću u poređenju sa austenitnim nerđajućim čelicima, a takođe imaju poboljšanu otpornost na lokalizovanu koroziju, posebno na udubljenje, koroziju u pukotinama i pucanje korozije pod naponom. Štaviše, imaju poboljšanu žilavost i duktilnost u poređenju sa feritnim SS.

P: Koje su uobičajene metode livenja?

O: Uobičajene metode uključuju:
Lijevanje u pijesak
Investicijski Casting
Die Casting
Trajno livenje u kalup

P: Koji je najčešći duplex nehrđajući čelik?

O: Dvije najčešće specificirane vrste dupleks nerđajućeg čelika su UNS S31803 (sa 22% Cr, 5% Ni) i UNS S32750 (25% Cr, 7% Ni). Materijal od 25% Cr ponekad se naziva "super duplex" ili dupleks visokih performansi.

P: U kojim se industrijama koriste dupleks odljevci od nehrđajućeg čelika?

O: Industrije uključuju:
Nafta i gas
Hemijska obrada
Celuloza i papir
Marine Applications
Prerada hrane

P: Koje su prednosti duplex odljevaka od nehrđajućeg čelika?

O: Prednosti uključuju:
Visok prinos i vlačna čvrstoća
Otpornost na korozijsko pucanje pod naponom
Dobra otpornost na ujednačenu koroziju i pitting

P: Postoje li nedostaci?

O: Nedostaci uključuju:
Viša cijena u poređenju sa standardnim čelicima
Ograničena dostupnost
Složeni zahtjevi za zavarivanje

P: Kako se dupleks odljevci od nehrđajućeg čelika u usporedbi s drugim materijalima?

O: Nude bolju otpornost na koroziju od većine ugljičnih i niskolegiranih čelika i veću čvrstoću od standardnih austenitnih čelika.

P: Zašto koristiti dupleks nehrđajući čelik?

O: Dupleks nerđajući čelici imaju veću mehaničku čvrstoću od austenitnih i feritnih razreda. Omogućava korištenje tanjih dijelova i pomaže u smanjenju težine. Obrada dupleks nerđajućeg čelika je teška i sporija u odnosu na austenit, zbog njegove veće mehaničke čvrstoće.

P: Koja je poželjna metoda spajanja dupleks nerđajućeg čelika?

O: Za zavarivanje dupleks nerđajućeg čelika na većinu legura, prikladni su standardni procesi luka, kao što su SAW, GTAW i GMAW, pod uslovom da je prikazana odgovarajuća kvalifikacija. Ova kvalifikacija uključuje standardno testiranje prema ASME Odjeljku IX.

P: Šta znači dupleks nerđajući čelik?

O: Duplex SS su dvofazne legure koje sadrže jednak udio feritnih i austenitnih faza u svojoj mikrostrukturi, pružajući kombinaciju otpornosti na koroziju austenitnih nehrđajućih čelika sa većom čvrstoćom.

P: Koja je prednost duplex nerđajućeg čelika?

O: Mnogi od nas su upoznati sa prednostima dupleks nerđajućeg čelika – veća čvrstoća, bolja svojstva zamora, visoka otpornost na korozijsko pucanje pod naprezanjem kloridom, veća otpornost na koroziju u nekim drugim medijima i niža cijena legirajućih elemenata.

P: Mogu li se Duplex odljevci od nehrđajućeg čelika termički obraditi?

O: Da, ali proces se mora pažljivo kontrolirati kako bi se održala dupleks mikrostruktura.

P: Da li su dupleks nerđajući čelici magnetni?

O: Dupleksni nehrđajući čelici su najčešće magnetne prirode jer uključuju mješavinu ferita i austenita. Obilna količina ferita je pomiješana u dupleks čeliku što ga čini magnetskim. Ali, dupleks nerđajući čelici imaju veću mešavinu austenita od feritnih čelika, koji mogu biti slabo magnetski.

P: Koji je nehrđajući čelik dupleks?

O: Standardni dupleks nehrđajući čelici: Standardni dupleks tipovi obično sadrže {{0}}% hroma, 2-3% molibdena i 0,15% azota. Klase u ovoj kategoriji se široko koriste u svim industrijskim sektorima, a 2205 (S32205) je postao daleko najčešće korišteni dupleks tip.

P: Koji su budući trendovi u dupleks odljevcima od nehrđajućeg čelika?

O: Trendovi uključuju:
Razvoj Super Duplex razreda
Poboljšana obradivost i zavarljivost
Inovativne tehnike livenja

P: Kako se dvostrani odljevci od nehrđajućeg čelika testiraju na kvalitet?

O: Testiranje može uključivati:
Ispitivanje bez razaranja (NDT)
Mechanical Testing
Chemical Analysis

P: Koje su sigurnosne mjere pri radu s dupleks odljevcima od nehrđajućeg čelika?

O: Sigurnosne mjere uključuju:
Upotreba lične zaštitne opreme (LZO)
Pravilno rukovanje kako bi se izbjegla oštećenja
Poštivanje smjernica za zavarivanje

P: Kakvo je tržište za dupleks odljevke od nehrđajućeg čelika?

O: Tržište raste zbog sve veće potražnje iz industrije nafte i plina, primjene u pomorstvu i sektora hemijske obrade.

Popularni tagovi: duplex lijevanje od nehrđajućeg čelika, Kina dupleks odljevak od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pump Casting

Par

Precizni odljevci od željeza

Sljedeći

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit